La maîtrise des énergies dangereuses lors d’opérations de maintenance, d’inspections, d’ajustement, de réglage, de remplacement (…) est obligatoire !
En effet, le règlement sur la santé et la sécurité du travail (chapitre S-2.1, r. 13) impose de suivre des procédures particulières et selon des critères précis. Les dispositifs d’isolations des énergies doivent être cadenassés avant de débuter les travaux dans une zone dangereuse d’un équipement, d’une machine ou d’un procédé. Il peut s’agir de l’énergie électrique, hydraulique, mécanique, pneumatique, résiduelle…
La norme CSA Z460, mentionnée par la CNESST, vient compléter les standards minimums à appliquer dans une organisation afin de protéger les collaborateurs de tout risque de libération d’énergie involontaire : programme de cadenassage, gabarits établis, procédures particulières, matériel de cadenassage, formation et audit… Beaucoup d’éléments doivent être mis en place !
Les chefs d’établissements, les gestionnaires et les exploitants de bâtiments se doivent de garantir la pérennité de leurs installations tout en maintenant la sécurité des opérateurs et des utilisateurs. Ceci passe par des procédures et des dispositifs de gestion précis. Que ce soit au niveau de la maintenance, de la gestion de personnel, de la comptabilité, des ressources humaines… Mais également de la santé-sécurité !
Avec les normes en place et les efforts réalisés par les différents acteurs du marché de la santé-sécurité, fort heureusement, les procédures assurant la sécurité des collaborateurs s’améliorent. Lors des opérations de maintenance, par exemple, les équipes d’entretien doivent effectuer des mises à l’arrêt (ajustement mécanique, remplacement de composante, inspection, réglages…). Chaque intervenant se doit donc de réaliser une procédure spécifique de mise à énergie zéro et/ou de contrôle des énergies efficient.
Avez-vous ces informations dans votre organisation ? Est-ce que les procédures sont encadrées par un programme de cadenassage ? Le personnel est-il formé ? A-t-il les connaissances suffisantes pour rédiger des procédures de cadenassage ? Si une des réponses est « non », alors, il faudrait vous assurer de respecter au minimum les normes et règlements en vigueur. Avec cet article, nous vous proposons quelques pistes à aborder, afin de viser les meilleures pratiques de travail.
Dans un premier temps, il faut établir un plan d’action complet afin d’identifier les éléments à avoir :
Les projets complets peuvent être très longs et coûteux. Il est important de considérer l’ensemble des personnes dans les phases de mise en place de règles de cadenassage : sensibiliser les équipes aux nouvelles méthodes, former les gestionnaires, communiquer avec l’ensemble des acteurs dans la compagnie.
Plusieurs services dans une organisation sont concernés : des ressources humaines à l’opération, en passant par la maintenance et les services informatiques. Si un maillon de la chaîne est manquant, il se peut que le projet peine à voir le jour ou qu’il tombe aux oubliettes.
Une méthode pouvant être efficace avec le personnel de terrain est de les impliquer directement dans les phases de rédaction des procédures et d’essais. Ainsi, les collaborateurs en verront l’utilité tout de suite et ils en comprendront les enjeux. Enfin, la mise en place d’une solution dans un logiciel, une GMAO et/ou un support informatique facilitera l’implantation des nouvelles pratiques et la gestion documentaire.
Mettre en place un programme de cadenassage ne devrait jamais se limiter à répondre aux exigences minimales des normes. Pour atteindre un véritable niveau de maturité organisationnelle en santé et sécurité, il est essentiel d’adopter une démarche d’amélioration continue. Cela passe par :
Adopter une vision proactive et systémique permet non seulement de se conformer aux exigences réglementaires, mais surtout de préserver l’intégrité physique des travailleurs, de fiabiliser les opérations de maintenance, et de bâtir une culture de Santé et Sécurité au Travail durable.
Pour vous aider dans votre démarche d’amélioration de la Santé et Sécurité au Travail, AMMCO dispose de près de 20 ans d’expérience et une large gamme de services-conseils en maintenance, audits, inspections, implantation de programme de maintenance, cadenassage, identification d’équipements / de dispositifs d’isolement, formations, ainsi qu’un accompagnement personnalisé pour répondre au mieux à vos besoins.
Notre équipe pluridisciplinaire dispose d’une expertise forte et d’un regard attentif pour vous accompagner vers l’excellence de la maintenance et de la santé-sécurité.
Alors, n’hésitez plus, franchissez le pas vers une maintenance réfléchie, sécuritaire et efficace !
Mots-clés : cadenassage, énergies dangereuses, sécurité, verrouillage, dispositifs d’isolement, CSA Z460
Date de publication : 11/09/2025
Rédacteur : Hugo Schroeder (Consultant Maintenance et SST)
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